公制螺纹(MM牙) 
牙深=0.6495*牙距P 
(牙角60度) 
内牙孔径= 公称直径-1.0825*P 
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) 
(内螺纹配合等级6H) 
(外螺纹配合等级7g) 

左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) 
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) 

美制螺纹 
(统一标准螺纹) 
牙深= 0.6495*(25.4/每吋牙数) 
(牙角60度) 
3/4-10UNC-2A 
(UNC粗牙)(UNF细牙) 
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 
外径3/4英吋,每英吋10牙 
外牙 2级公差配合 

管螺纹(英制PT) 
牙深= 0.6403*(25.4/每吋牙数) 
(牙角55度) 
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 
3/4英吋管用,每英吋14牙 

螺纹 
(PS直螺纹)(PF细牙) 
牙深= 0.6403*(25.4/每吋牙数) 
(牙角55度) 
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) 

(细牙) 
直形管螺纹 
3/4英吋管用,每英吋14牙 
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 

管螺纹(美制NPT) 
(牙角60度) 
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 
3/4英吋管用,每英吋14牙 

梯形螺纹 
(30度 公制) 
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 
梯形螺纹 
(29度 爱克姆螺纹) 
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 
方形螺纹 


车牙的计算 
考虑条件 计算公式 
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 
因为机器结构所决定的转速 
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 
刀座快速移动加减速的影响 
下刀点与退刀点的计算 
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 
退刀最距离 L2 
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 

例题：
车制外牙3/4"-10UNC　20mm长 
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 
　　 P = 25.4 / 10 = 2.54mm 

因为工件材料及 刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 
　　 N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) 
　　　 =2005 rpm (转/分) 

因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N =4000 / P 
N = 4000/2.54 = 1575 rpm 
综合工件材料刀具及机械结构 
所决定的转速 N = 1575 转 　　N = 2005转 
两者转速选择较低者,即1575转 
刀座快速移动加减速的影响 
下刀点与退刀点的计算 
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 
　　L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 
　　L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 
退刀最小距离 L2 
　　L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 
　　L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm 

牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm